Ваљање је флексибилна, брза и исплатива алтернатива екструзији, пресовању и штанцању. Ваљање је континуирани процес обликовања метала који се користи за обликовање и савијање металних завојница у различите сложене облике и профиле са уједначеним попречним пресецима. Процес користи комплете ваљака, познатих и као алати за ваљање, за прогресивно савијање и обликовање металне траке према жељеном облику. Ваљци су дизајнирани са специфичним контурама које обликују метал док пролази кроз ваљке и померају материјал кроз машину константном брзином.
Погодно за производњу по мери или стандардним облицима, ваљање је једноставан процес идеалан чак и за најсложеније облике.
Ваљање је ефикасан и делотворан поступак обликовања који пружа мале толеранције на сложеним профилима. Ако је механичка тачност прениска, не може задовољити стварне захтеве високопрецизних машина.
Ваљање је поуздан, проверен приступ обликовању метала који је идеалан за модерне примене. Овај процес користи континуирану операцију савијања где се дугачке металне траке, обично намотани челик, провлаче кроз узастопне сетове ваљака на собној температури. Сваки сет ваљака врши инкременталне делове савијања како би се добио жељени профил попречног пресека. За разлику од других метода обликовања метала, процес ваљања је инхерентно флексибилан. Секундарни процеси се такође могу интегрисати у једну производну линију. Ваљање повећава ефикасност уз смањење оперативних и капиталних трошкова елиминисањем непотребног руковања и опреме.
Типичне ваљаонице могу да приме материјале дебљине од 0,010″ до 0,250″. Радијус савијања је у великој мери одређен дуктилношћу метала. Међутим, савијање од 180 степени се обично постиже са правим материјалом. Ваљање лако омогућава интеграцију секундарних операција као што су заваривање, пробијање и прецизно ласерско сечење како би се оптимизовала ефикасност производње.
Које су предности и користи ваљања у поређењу са другим поступцима обликовања метала?
● Капацитет велике запремине
● Ултрапрецизна обрада са веома уским толеранцијама са одличном уједначеношћу делова и врхунском завршном обрадом површине.
● Флексибилнији и бржи у одзиву од пресе за савијање или екструзије.
● Прилагођава се металима са променљивим површинским премазима, флексибилностима и димензијама.
● Обрађује челике веће чврстоће без ломљења или кидања.
● Ствара јаче и лакше структурне компоненте користећи мање челика.
Време објаве: 14. фебруар 2023.