Добродошли на наше веб странице!

Машина за сечење за ширину од 0,4-1,3 мм, 1300 мм

Машина за сечење дизајнирана за обраду материјала ширине 1300 мм и дебљине од 0,4 мм до 1,3 мм захтева специфичне карактеристике како би се осигурала прецизност, ефикасност и безбедност.


Детаљи производа

Ознаке производа

SПараметри спецификације

Параметри сировине за челичне котуре
(1) Применљиви материјал поцинковани калем
(2) дебљина прореза 0,4 мм ~ 1,3 мм
(3) Ширина плоче 300 мм ~ 1250 мм
(4) Унутрашњи пречник челичне завојнице Φ508mm
(5) Спољни пречник челичне завојнице Φ1600mm
(6) Тежина калема 15 тона
Параметри готовог производа
(1) Толеранција ширине ± 0,05 мм
(2) Бурурова дужина 0,03 мм
(3) Број подељених трака Плоча дебљине 1 мм, 25 трака
(4) Вертикална правоћа смицања 1 мм / 2000 мм
(5) Пречник пуног круга завојнице Φ508mm
(6) Спољни пречник одмотача Φ1600mm
(Не) Остали параметри опреме
(1) Брзина јединице 0~120м/мин
(2) Површина пода (приближно) у кругу од 17 метара
(3) Напајање 380V / 50 HZ трофазни и петожилни
(4) Инсталирани капацитет око 160 kW
(5) Погонски мотор Машина са отвореним калемом AC11 KW
машински обичан мотор AC75 KW
машински обичан мотор AC90 KW
Хидраулични мотор станице AC7.5KW
(6) Смер јединице окренут ка оперативној конзоли од (левог) до (десног) (машина за смер напред)
(7) Оператор производње 1 технички радник и 2 општа радника
(8) Боја уређаја плаво

Састав опреме

1. Аутомобил са завојницом

2. Хидраулични одмотавач

3. Хидраулични помоћни носач I

4. Мост за прелазак уживо I

5. Бочни водич и машина за сечење

6. намотавач отпада (обе стране)

7. Мост за прелазак уживо II

8. сепаратор и сто за затезање

9. Хидраулични револвер

10. Хидраулична помоћна подршка II

11. Излазни вагон за намотавање за ремотавач 1

2. Хидраулички систем

13. Електрични управљачки систем

Процес распореда процеса

машина за сечење

Технички опис

1 аутомобил са завојницама (1 сет)

(1) Главна структура: челична плоча, ходајући точак, четири вођице, преносно вратило итд.

(2) Носивост 15 тона, погон хидрауличним мотором, ходање 6 метара у минути.

(3) Снага притиска уља: висина подизања 600 мм, цилиндар за притисак уља: FA- Φ125 мм (1 грана).

технички параметар

образац Тешки челични оквир, притисак уља и контрола мотора
количина A
Површина типа V Заваривање најлонске плоче + челичне плоче
лежај 15 Т
Вожња лифтом 600 мм
Снага ходања аутомобила мотор
Брзина ходања аутомобила 6 м/мин

Структура и употреба: користи се за напајање отвореног кодера, транспорт челичних завојница са стола за складиштење до калема отвореног кодера, ходање колица контролише се мотором под притиском уља, а подизање ради управљања хидрауличним цилиндром.

Механизам за подизање: хидраулични цилиндар и клизна структура стуба са четири водилице, снага подизања се обезбеђује цилиндаром, цилиндар гура сто лежајева типа V да би остварио функцију горњег и доњег челичног калема.

Механизам ходања: мотор под притиском уља и паралелна структура вођице шине, снага ходања се обезбеђује мотором под притиском уља, омогућавајући вагону да се креће хоризонтално дуж аксијалне осе отвореног кодера. Оба краја шине су ограничена блокадом, како би се спречило исклизнуће вагона из шина.

2. Хидраулични одмотавач (1 сет)

технички параметар

образац Заварени оквир од челичне плоче, хидраулични трн за ширење
количина A
лежај 15 Т
Унутрашњи пречник челичне завојнице Φ508 мм;
Спољни пречник челичне завојнице МАКС: Φ1800 мм
Структура отворене лучне плоче колута  
Распон пораста и скупљања лучне плоче Φ460mm-Φ520mm
Лучна плоча Ливени челик 45 # (хромирана завршна обрада)
Отворена кочница за ваљање 2 сета диск кочница
Метод пражњења Преузмите иницијативу да нахраните
Снага отвореног ваљка Мотор од 11 kW

Уређај за уклањање ролне са отварањем и затварањем помоћу притиска ролне

А, функција:

Носећи челични калем, затегните унутрашњи пречник калема, отворите калем или извадите калем.

Подуприте плочу за завојницу и обезбедите затезање челичне траке, која се састоји од рама, главног вратила, бубња за ваљање намотаја, уређаја за дробљење одмотаја, помоћног носача, кочионог уређаја и дела за напајање.

Б, структура

а) Главни оквир: направљен од челика типа А3, челика # 45, два лежаја су избушена истовремено како би се осигурала концентричност уградње вретена и без радијалног лупања.

б) Главно вратило: састављено од округлог челика од 40 Cr пречника бургије од 85 мм кроз рупу, подешавања квалитета и затим рафинисаног аутомобила, пречника вратила ваљка од 190 мм, тежине лежаја од 15 тона.

ц) Подизање и скупљање бубња: усвојите клизни бубањ за ширење потискивањем и повлачењем; плоча са четири лука (челик бр. 45), пар клизача линијски сечен, пречник ширења: Ф470мм-520мм; ефективна радна дужина бубња је 1300мм, интегрисани трн обезбеђује повећање и смањење концентричности бубња, бубањ се подиже до пречника од 508мм на округлом стругу, површина је галванизована од тврдог хрома.

д) Уређај за одмотавање пресе: састоји се од ваљка за пресовање, носача и цилиндра за уље; ваљак за пресовање се подмазује полиуретанском машћу и глава материјала се неће олабавити, а носач се подиже помоћу хидрауличног цилиндра.

е) Кочиони уређај: коришћењем склопа пнеуматске диск кочнице, јачина кочнице се може подесити, паркирање када је кочница затегнута, како би се осигурало да стање приправности и покретања неће бити лабаво котрљање, како не би дошло до огреботине на површини плоче приликом лабавог котрљања. Синхронизациона контрола са отвореним ваљком.

ф) Снага притиска уља: гурај и вуци трн: спецификација модела цилиндра за притисак уља: Ф 150-150 мм, коришћењем режима довода уља ротационим зглобом (нафтно поље на Тајвану); хидраулични цилиндар за подизање пресе Ф 80-220 мм.

г) Електрична снага: машина са отвореним намотајем користи АЦ мотор од 11 КВ са затвореним погоном мењача (1 сет)

3. Хидраулична помоћна подршка (1 јединица)

(1) Примена: Подуприте конзолни крај ролне да бисте повећали крутост ролне.

(2) Помоћни носач је механизам са лактастом шипком, који се подиже или спушта помоћу окретне виљушке хидрауличног цилиндра.

(3) Приликом отварања ролне, закретна рука се подиже да би држала конзолни крај машине за намотавање, а приликом мотања ролне, закретна рука пада.

4. Мост за прелазак под називом „живи прелаз“ (1 јединица)

(1) Главна структура: оквир је заварен челичном плочом.

(2) Снага притиска уља: горњи и доњи: цилиндар за притисак уља: CA- Φ 80 мм (1).

технички параметар:

образац Оквир и прелазни носач су делови од челичне плоче за заваривање, а прелазна ролна је лепљива ролна
количина A
Живи рукав (дужина и дубина) 3000 мм × 3500 мм
Начин подизања сета столова Хидраулични цилиндар подржава подизање

Структура и употреба: користи се за контролу синхронизације и бафера брзине челичне траке између скидача и додавача. Сто је направљен од најлонске плоче како би се осигурало да површина плоче не буде огребана. Положај три пара електричних челичних каишева за контролу оком у јами за живу чауру може да одржи довољно простора за складиштење у јами.

5. Бочна водилица и машина за сечење (1 сет)

Технички параметри позиционирања бочних водича

образац Подлога за заваривање челичне плоче, сталак за ролну и оквир
количина A
Ширина попречне плоче 200-1250 мм
Подешавање ширине Подешавање помоћу ручног точка
Материјал за ролне GCr15 челик
нипрол Φ120mm×1300mm

Структура и употреба: за оријентацију ширине плоче како би се спречило одступање челичне плоче. Вертикални ваљци су постављени са обе стране правца ширине плоче, фиксирани на њихова одговарајућа клизна седишта, а клизно седиште се подешава на вођици дуж правца ширине плоче како би се прилагодило различитим ширинама плоче. Вертикални ваљак је каљен, а површина ваљка је хромирана како би се повећала тврдоћа површине и спречило механичко хабање.

Технички параметри машине

образац Постоље за заваривање челичне плоче, мењач, лук и оквир
количина Сет
Поделите брзину 120 м/мин
Пречник вратила Φ180mm×1300mm
квалитет материјала 42CrMo
Величина распона (наведена без овога) Φ300mm Φ180mm 10mm (спољни/унутрашњи пречник дебљине)
Снага главног мотора Мотор AC75Kw
Мотор за мобилни лучни пролаз Монтира се изван сталака без утицаја на нож

Структура и употреба: машина је уређај који се уздужно сече вертикално на различите ширине. Ширина готовог производа може се флексибилно мењати заменом композитне чауре. Осовина ножа се подешава доњом и горњом осовином за синхрони размак осовине ножа, што може прецизно контролисати размак између горње и доње осовине. Горња и доња осовина су причвршћене наврткама у аксијалном смеру, као и крај осовине горњег и доњег сечива. За замену сечива користите бочни оквир чизме (моторни погон).

(1) Главна структура: челична плоча, ливено седиште, синхрони мењач, универзални погон, електрични уређај за подизање вијком.

(2) Материјал осовине алата: 40 Cr, пречник осовине ножа: Φ180mm 1300mm, средњефреквентна обрада након грубе обраде, брушење, тврдо хромирање, 20mm са жлебом за кључ.

(3) Брава осовине ножа: навртка закључава алат.

(4) Подешавање притисне плоче групе носача, подешавање подизања горе и доле, фиксно дрво са.

(5) Померање седишта алата: електрично унутра и напоље, подизање вратила ножа, електрична синхронизација.

(6) Снага смицања: обичан мотор од 75 KW са фреквентним претварачем.

6. Намотавач отпада (обе стране)

једна веза; независна контрола напона конверзије фреквенције

технички параметар:

образац Регали за заварене челичне плоче
структура Лева и десна независна структура за храњење повезана; састав калема, вратила пресе и мењача. Контролише се цилиндром за уље ради лакшег истовара.
количина Два; један лево и један десно
Примите ширину ивице отпада И 2-10 мм / једна страна
брзина намотавања 0-120 м/мин
Окретање тежине МАКС: 300 кг
Снага главног мотора Клима уређај 3 kW (два)
дисање Механичко ширење

Структура и употреба: машина за бочно намотавање материјала је уређај за намотавање траке са обе стране. Погон мотора, са додатним цилиндром за пражњење уља, стабилан и издржљив.

7. Мост за прелазак под притиском II (1 јединица)

(1) Главна структура: оквир је заварен челичном плочом.

(2) Снага притиска уља: горњи и доњи: цилиндар за притисак уља: CA- Φ 80 мм (1).

технички параметар:

образац Оквир и прелазни носач су сви делови за заваривање челичне плоче, а прелазни ваљак је гумени ваљак
количина A
Живи рукав (дужина и дубина) 3000 мм × 5000 мм
Начин подизања сета столова Хидраулични цилиндар подржава подизање
Кројачка преса Спречите да плоча падне у јаму и оштети материјал

Структура и употреба: користи се за контролу синхронизације и пуфера брзине челичне траке између ретрактора и скидача. Сто је направљен од најлонске плоче како би се осигурало да површина плоче не буде огребана.

8. Сепаратор и сто за затезање

(1) Главна структура: челична плоча, ваљак за одвајање, ПУ гума итд.

(2) Затезна подлога: горњи слој је премазан вуненим филцем.

(3) Ребелт ваљак: ПУ гума, Φ350 мм.

(4) Снага притиска уља: подизање затезне плочице: цилиндар за притисак уља: FA- Φ 80 мм (2 комада).

технички параметар:

образац Основа и оквир за заваривање челичних плоча
количина Сет
Величина сектора Φ80×Φ180*3
Величина одвојеног сета Φ80×Φ110×&
Средњи притискајући ваљак Вертикално подизање

Структура и употреба: уздужно раздвајање трака смицањем, како би се спречило затезање машине приликом слагања, лако се саставља. Постоје два сета дискова за раздвајање. Осовина диска за раздвајање може се уклонити са стране рада ради лакше замене и чишћења.

образац Подлога за заваривање челичне плоче, оквир, састав кочионог система
количина A
Тип притиска Плочу покреће цилиндар како би се постигла идеална напетост компресије

Функција: Поставите челичну траку и примените равномерну затегнутост на сваку челичну траку за поновно ваљање, а генерисана затегнутост одређује чврстоћу премотавања. Равномерна затегнутост може учинити намотавање уредним; углавном се састоји од главног рама, предњег рама за одвајање, машине за пресовање, задњег рама за одвајање, платформе за затезање и вођице ваљка.

Б, структура:

● Главна конструкција рама: направљена од профила, заваривање склопа челичне плоче, обрада основне површине након жарења.

● Предњи оквир за одвајање: усвојите независни оквир типа водилице, оквир је повезан преко две површине, а сепаратор је монтиран на преградну осовину за тело и чауру, што је веома погодно; предњи оквир за одвајање може се померати горе-доле у односу на главни оквир и може се зауставити на било којој висини.

● Платформа за затезање: састоји се од бочног лучног отвора плоче, горњег порталног оквира, доње плоче подлоге, горње плоче подлоге и уљног цилиндра. Вунени филц се може причврстити на горњу и доњу плочу подлоге. Ремен плоче пролази између горње и доње плоче подлоге, а плоча за притисак ствара затезање. Горњу плочу подлоге синхроно покрећу два уљна цилиндра.

● Вођица ваљка, уређај са плочама

Вођење ваљка: са седиштем лежаја, бешавним челичним цевима обмотаним ПУ гумом, динамичком обрадом равнотеже, функција је да води плочасти каиш у намотавач.

Уређај за плоче: састоји се од сталка и погонског система. Уређај за плоче користи хидрауличну погонску структуру, његова функција је да пошаље главу плоче на намотавач.

9 Хидраулични повлакач

(1) Главна структура: бубањ усваја бешавну структуру; челична плоча, ваљак за раздвајање, главно вратило, плоча са четири лука (цик-цак), клизни блок, бочна плоча, лежај, седиште лежаја, цилиндар за потискивање и повлачење, редуктор кутије, хидраулични уређај за потискивање, парна кочница итд.

(2) Ширење и скупљање колута: Φ480мм~ Φ508мм, са вилицама, цилиндар под притиском уља: FA- Φ150мм (1 грана).

(3) Електрична снага: Обични мотор од 90 kW опремљен је фреквентним претварачем.

Технички параметри намотача

образац Заварени оквир од челичне плоче, једнокраки хидраулични трн за ширење и структура мењача
количина A
лежај 15 Т
Унутрашњи пречник челичне завојнице Φ508mm
Материјал вретена 42 Cr Mo
Лучна плоча за заклопац колута Челик 45 # након квалитетне обраде кондиционирања, површина је обложена тврдим хромом
Кондензована стезаљка Погон цилиндра за уље горе и доле
Спољни пречник челичне завојнице МАКС: Φ1800 мм
Плоча са материјалом за пуњење Притисак уљног цилиндра
склоп кочнице Тип диск кочнице
Снага главног мотора Мотор AC90 kW

Структура и употреба: Ова опрема се користи за премотавање траке након уздужног смицања. Састоји се од кућишта рама, бубња, система преноса, система за подизање и скупљање, система за кочење, система за подмазивање, хидрауличног система итд.

Систем преноса: вретено покреће мотор. Систем повећања и скупљања: затегнутост обезбеђује цилиндар за подизање и скупљање уља како би клизно седиште на главном вратилу произвело клизање померања, а клизач облика qi и клизно седиште производе померање како би се остварило подизање и скупљање бубња.

Технички параметри притиска осовине сепаратора

образац Основа и оквир за заваривање челичних плоча
количина A
Величина сектора Φ80×Φ180×3
Величина одвојеног сета Φ80×Φ110×&

Структура и употреба: Ова опрема се користи за премотавање уздужног сечења. Рука пресованог материјала се окреће помоћу уљног цилиндра. Осовина за пресовање се може ручно раширити око фиксне тачке ослонца ради замене изолационе плоче (подлоге).

10 Хидраулични помоћни носач II

(1) Примена: Подуприте конзолни крај ролне да бисте повећали крутост ролне.

(2) Помоћни носач је механизам са лактастом шипком, који се подиже или спушта помоћу окретне виљушке хидрауличног цилиндра.

(3) Приликом пријема ролне, закретна рука се подиже да би држала конзолни крај машине за намотавање, а када се ролна покрене, закретна рука пада.

11 Излазни вагон за намотавање (1)

(1) Главна структура: челична плоча, ходајући точак, четири вођице, преносно вратило итд.

(2) Погон хидрауличним мотором, ходање 6 метара у минути.

(3) Снага притиска уља: висина подизања 600 мм, цилиндар за притисак уља: FA- Φ125 мм (1 грана).

Технички параметар:

образац Тешки челични оквир, притисак уља и контрола мотора
количина A
Површина типа V Заваривање челичних плоча
лежај 15 Т
Вожња лифтом 600 мм
Снага ходања аутомобила мотор
Брзина ходања аутомобила 7 м/мин

Структура и употреба: за истовар калема, истовар челичног калема са калема, ходање колица за контролу мотора под притиском уља, подизање и подизање за контролу хидрауличног цилиндра.

Механизам за подизање: хидраулични цилиндар и структура клизне вођице, снага подизања се обезбеђује цилиндаром, цилиндар гура сто лежајева типа V да би остварио функцију горњег и доњег челичног калема, а колица за истовар имају анти-инвертовану шипку.

Механизам ходања: мотор са притиском уља и паралелна структура вођице шине. Снага ходања се обезбеђује мотором са притиском уља како би се вагон кретао хоризонтално дуж осе завојнице ваљка. Оба краја шине ограничавају блокаду како би се спречило искакање вагона из шина.

12 Хидраулични систем (1 сет)

(1) Главна структура: заварени резервоар за уље од челичне плоче, капацитета 300 кг и све врсте вентила за притисак уља, панели за уље.

(2) Снага: Мотор класе Е од 7,5 kW и пумпа за уље, 30 ml, нормални притисак 70 kg/cm², максимални притисак: 140 kg/cm².

технички параметар:

количина Сет
резервоар за гориво 300Л
Запремина пумпе за уље 25 мл/р
Радни притисак система 12MPa
снага мотора 7,5 kW
метод хлађења Хлађење ветром
радна температура 0℃—60℃
услужна супстанца Н68 хидраулично уље против хабања

Састав и употреба: за контролу рада хидрауличног дела целе производне линије. Користећи централизовану контролу, систем се састоји од једне хидрауличне станице, више вентилских низова и неколико цевовода. Углавном имају тело резервоара за уље, електричну јединицу пумпе за уље, хидраулични вентилски низ, хидраулични цевовод итд.

13 Електрични систем управљања

(1) Операциони сто са електронском контролом.

(2) Напон напајања: трофазни 380VAC ± 10% Фреквенција: 50Hz ± 1

(3) Састав и употреба: Систем је опремљен оперативном станицом, цела линија усваја централизовану контролу, оперативна станица има дигитални дисплеј, подешавање велике и мале брзине, ручно храњење, континуирану сегментацију, аларм о квару и друге функције. Систем регулације брзине, програмски контролер (PLC) користи производе компаније Тајван Јонг Хонг. Остале електричне компоненте за управљање су увезени производи или производи заједничког улагања исте класе. Конзола, кутија са дугмадима, компоненте за детекцију и каблови и жице. Помоћу контроле преко екрана осетљивог на додир, лако се подешавају и мењају параметри производног процеса, укључујући брзину, ручно и аутоматско пребацивање, и прати се радни статус сваког дела. Обезбеђује се безбедан и ефикасан рад производне линије.

14 Опис бренда и добављача:

Механички део

број поруџбине име продуцент примедбе
1 лежај Јапан је увезао NSK Поделите домаћина
2 лежај Ха оса, оса плочица додатна опрема
3 Машина са моторним зупчаником Јинг а  
4 редуктор зупчаника Гуо МАО  

Пнеуматска опрема

број поруџбине име продуцент примедбе
1 ваздушни цилиндар Домаћи квалитетни производи  
2 електромагнетни вентил звезде  
3 вентил за контролу брзине звезде  

Хидраулични део

број поруџбине име продуцент примедбе
1 електромагнетни усмерни вентил Оил кун  
2 електромагнетни рефлуксни вентил Оил кун  
3 чилер Домаћи квалитетни производи  

Укупно електрична енергија

број поруџбине

име

добављач

1

ПЛЦ

Тајван јонг хонг

2

интерфејс човек-рачунар

Веилун, Тајван

3

фреквентни трансформатор

Хуицхуан

4

помоћни релеј

Шнајдер

5

Обичан мотор

Јианг Схенг

6

Компоненте ниског напона

Шнајдер

15 Случајни прилог:

(1) Цртеж постављања механичког темеља, распореда вијака и распореда производне линије.

(2) Прилог: 20 комада; 120 сакупљених најлонских пиона; 20 делова за затезање; 120 пиона за затезање; 1 вратило за сечење.

Листа пријава за обим посла

број поруџбине

Опис описа

обим испоруке

примедбе

Продавац

купац

 

1

дизајн

1.1

Распоред пројектовања

 

 

1.2

дизајн машина

 

 

1.3

Електрични пројекат за рад машине

 

 

1.4

Пројектовање кола за ваздушни притисак и хидраулички притисак

 

 

1,5

Дизајн распореда производне линије

 

 

2

направити

2.1

Направите распоред

 

 

2.2

Механички и електрични део производње

 

 

2.3

Инспекција и испитивање производње

 

 

2.4

спреј боја

 

 

2,5

пакет

 

 

3

услови испоруке

3.1

Истовар на лицу места

 

 

3.2

Опрема за истовар на градилишту (кран, итд.)

 

 

3.3

Потврда и складиштење опреме на локацији

 

 

4

темељни радови

4.1

Пројектовање темеља грађевинарства

 

 

4.2

Инжењеринг и консалтинг за темеље

 

продавац пружа основну мапу

4.3

Преглед основних радова

 

4.4

завртањ

 

 

4,5

Машинска подлога (равна подлога за пеглање, коса подлога за пеглање)

 

 

4.6

Фуга и малтер се сипају у механичку подлогу

 

 

4,7

Малтер се убризгава у отвор за стопало опреме

 

 

4,8

Уграђено у бетон (H-, итд.)

 

 

5

радови на ерекцији

5.1

Опрема за инсталацију (возило за вожњу, камионска дизалица итд.)

 

 

5.2

алат за замену

 

 

5.3

Материјал за инсталацију (хидраулично-пнеуматске цеви и ожичење)

 

 

6

мере предострожности

6.1

Поклопна плоча јарка и потопна пумпа

 

 

6.2

заштитна ограда

 

 

7

Хидраулични притисак ваздуха и инжењерство замрзавања

7.1

хидраулична јединица

 

 

 

7.2

Хидраулично одводњавање (у опреми)

 

 

7.3

Радови на хидрауличним одводним цевима (у рову)

 

 

8

електротехника

8.1

Инсталирајте потребну струју

 

 

8.2

Примарни кабл од подстанице до контролне табле и разводног ормара

 

 

8.3

Кабловски ров

 

 

8.4

Секундарно ожичење главног кабла до машине

 

 

8,5

Кабловски отвор за секундарно ожичење

 

 

8.6

Контролер мотора и погона

 

 

8,7

Ожичење и одводне цеви у машини

 

 

8,8

Свака линија до разводног ормара

 

 

8,9

Одобрење за употребу расвете и електричних уређаја

 

 

9

пробно покретање

9.1

Материјали за пробно извођење

 

 

9.2

Тест радник

 

 

9.3

Убризгавање уља, уље за мењач, хидраулично уље итд.

 

 

9.4

Алати за одржавање рада

 

 

10

Обука и постпродајна услуга

10.1

Упутство за употребу и упутство за одржавање

 

 

10.2

Обука за рад и одржавање

 

 

Безбедност и заштита опреме

(1) Систем упозорења за безбедносни аларм;

1. Конфигуришите закључавање потврде услова заједничког рада (сигурносна брава) и упозорење за аларм за сваки пост.

2. Свака оперативна станица, укључујући храњење, главни рад, истовар итд., може независно да управља алармом.

3. Када сваки покретни уређај ради, оглашава се аларм.

(2) Уређај за сигурносну блокаду (инфрацрвена детекција и аларм за критично опасне делове)

(3) Опрема, ваљак за затезање, спојно вратило, ротирајући ланац, изложене кочионе плочице и друга радна тела морају бити опремљени заштитним поклопцем и сигурносним оградама око чауре.

(4) Знакови упозорења за опасне делове и важне делове опреме

(5) Ротирајуће тело мора бити означено јасним бојама, које се разликују од боје опреме тела (жутом бојом)

Услови снабдевања (вода, струја, гас, нафта и захтеви радионице)

1. Купац је дужан да обезбеди расхладну воду и извор гаса за интерфејс опреме.

2. Купац мора поседовати разводну кутију за напајање (трофазна, петофазна), чији капацитет мора да задовољава захтеве за напајањем јединице.

3. У разводној кутији за напајање постоји више од три утичнице.

4. Кутија за дистрибуцију напајања је удаљена унутар 5 метара од главног ормара за управљање.

5. Купац је одговоран за усмеравање напајања до оперативне станице.

6. Купац је дужан да обезбеди један ваздушни компресор.

7. Купац је дужан да обезбеди уље за мењач, хидраулично уље, уље за подмазивање и квалитет уља које је обезбедио Продавац.

8. Купац је дужан да обезбеди потребне материјале за пуштање у рад и пратеће помоћне алате и опрему.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је