1. Ефикасна производња: Производна линија се може похвалити високим степеном аутоматизације, што омогућава велике брзине производње и континуирану производњу, значајно побољшавајући ефикасност и смањујући трошкове.
2. Гаранција прецизности: Користећи напредну технологију обраде и високопрецизну опрему, ригорозно контролишемо тачност димензија производа и толеранције облика, обезбеђујући конзистентан и стабилан квалитет производа.
3. Флексибилност: Прилагођавањем калупа и система управљања, можемо брзо произвести носаче од нерђајућег челика различитих спецификација и облика како бисмо задовољили различите захтеве тржишта.
4. Стабилност и поузданост: Кључне компоненте су произведене од висококвалитетних материјала и подвргнуте су ригорозним испитивањима квалитета и пуштању у рад, што обезбеђује стабилан и поуздан рад, ниске стопе кварова и лако одржавање.
1. Утовар сировина:Аутоматизовани систем за утовар прецизно хвата калемове од нерђајућег челика, обезбеђујући стабилан и ефикасан процес утовара, смањујући ручну интервенцију и побољшавајући ефикасност производње.
2. Изравнавање:Високопрецизна опрема за нивелисање је опремљена за нивелисање калема од нерђајућег челика, елиминишући напрезање и неравнине настале током ваљања и транспорта, пружајући добру основу за накнадно обликовање.
Преса за бушење од 125 тона: преса од 125 тона
3. прецизна матрица за пробијање:Користећи више комплета високопрецизних калупа и напредну технологију хладног савијања, лимови од нерђајућег челика се постепено обликују у канале за носаче. Рачунарски контролисани систем прецизно подешава параметре калупа током овог процеса, омогућавајући брзу промену производње између различитих спецификација производа.
4. машина за ваљање профила високе чврстоће:Ова машина за обликовање челика високе чврстоће претвара сирове калемове и плоче од челика високе чврстоће у компоненте које задовољавају одређене облике и димензије кроз низ корака обраде, задовољавајући производне потребе различитих индустрија.
Машина за обликовање профила од нерђајућег челика SS304
Кораци формирања: 30 ваљака за формирање, вратило 80 мм
5. машина за сечење маказама
Брзина сечења 15-30M/min
Ласери или опрема за сечење великом брзином користе се за сечење формираних канала на унапред подешене дужине, обезбеђујући глатке површине реза и високу димензионалну тачност.
Због своје одличне отпорности на корозију, чврстоће и естетике, носачи од нерђајућег челика 304 се широко користе у разним областима, укључујући архитектонску декорацију, производњу машина, аутомобилску индустрију, електронску опрему и хемијску опрему. Примене укључују носеће конструкције за изградњу завесних зидова, носаче за аутомобилске делове и оквире за ормариће електронске опреме.
Производна линија за носаче од нерђајућег челика 304, са својом високом ефикасношћу, прецизношћу и флексибилношћу, идеалан је избор за производњу висококвалитетних носача од нерђајућег челика, пружајући поуздану материјалну подршку за различите индустрије.